Northlink

Nuestro BURG de Dallas está trabajando en un proyecto de almacén que incluye varios obstáculos potenciales.

Este proyecto ha tenido algunos problemas de programación debido a las asignaciones de hormigón del proveedor de hormigón. El equipo ha aprovechado al máximo el material disponible dando prioridad a las áreas más necesarias para mantener el proyecto dentro del plazo previsto.

La proximidad de líneas eléctricas de alta tensión ha afectado a muchos aspectos de este proyecto, como la fase de planificación, las consideraciones de seguridad y el montaje de paneles.

Durante el proceso de planificación, el equipo observó la proximidad de las líneas eléctricas al edificio y empezó a investigar el voltaje de estas líneas y la zona libre requerida por la OSHA asociada. Todos los esfuerzos de construcción previstos se basaron en no introducir ni almacenar ningún material o equipo dentro de esta zona despejada de las líneas eléctricas.

Colaboramos con el contratista general para desarrollar un plan que permitiera completar el trabajo requerido y acomodar la zona despejada necesaria para evitar las líneas eléctricas de alta tensión. Nuestro equipo vertió la laa sobre el terreno hasta el listón de vertido para poder colocar los paneles encima de la laa. Esto permitió a la grúa de montaje arrastrarse por encima de los paneles en lugar de dejar fuera una gran parte de la losa, lo que alargaría el plazo de construcción.

Nuestro equipo también ha sorteado las inclemencias del tiempo para mantener la construcción dentro de los plazos previstos.

Proporcionamos un método que ahorra tiempo y dinero para colocar todas las tapas de los pilares sobreperforando los 2′ superiores del pilote perforado y colocando las tapas de los pilares al mismo tiempo que el pilote perforado.